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一、镀锌工件前处理工艺流程：

1、水洗→脱脂→水洗→表调→水洗→磷化→水洗→二次水洗→烘干

2、处理物件尺寸：长6米，宽0.5米，高1.2米（此尺寸内的我们都可以做）。

二、黑铁工件前处理工艺流程：

脱脂→水洗酸洗→水洗→弱碱中和→水洗→表调→水洗→磷化→水洗→二次水洗→烘干

三、前处理的目的：

1、脱脂能有效清除工件表面的油污（它是一个化学乳化分解过程）。

2、表调：(表面调整是把表面转化为能在以后工序中得到适合工艺状态的过程）。

3、磷化：利用含磷的溶液在金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜的过程。

四、磷化膜的作用：1、磷化膜为磷酸盐的结晶堆积，具有多孔性和不光滑的表面，涂料可以渗入到这些孔隙中因而能显著提高产品的附着力，提高涂层的耐蚀性和耐水性。

五、静电喷涂工艺：

1、静电喷涂是将塑粉粉末迅速静电发生器将粉末均匀地喷到工件的表面。特殊工件（包括容易产生静电屏蔽的部位）采用高性能的静电喷塑机来完成。

2、利用静电吸附原理，在工件表面均匀吸附上一层粉末。

3、目前我厂已有静电喷塑机10台，自动生产线一条箱式面包炉一台，全自动喷枪4台套，粉末自动回收4台套。生产线的同时生产4种颜色，大大提高了生产效率。

4、对于易产生静电屏蔽的部位我公司新进了金马高级喷塑机2台套：瓦格那静电喷塑机1台套、台达静电喷塑机2台套。

5、粉末：

（一）、采用阿克苏诺贝尔Interpon粉末。为多种应用提供喷涂解决方案，包括家具、汽车、IT、家电、建筑、一般工业等。

（二）、自带粉末（按照客户要求的粉末喷涂，收取加工费）。

6、高温固化：

高温固化是将工件表面的粉末迅速加热溶化、流平、固化，从而使工件表面形成平整光滑的效果。

目前我公司已有前处理生产线一条，高温固化炉一台。

工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般在190～200度），并保温相应的时间（15分钟），开炉取出冷却即得到成品。

提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。

六、成品保护出货

目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

工艺步骤：罩光；转印等处理工艺。

八、高端成品保护出货