更多
推荐资讯
- 喷漆加工的环保问题及解决方案
- 金属激光切割加工对材料选择的影响与要求有哪些
- 静电喷塑生产线设备的粉末涂料的特性你知道多少
- 钣金加工的重要性
- 表面喷塑加工的技术的不断更新
- 表面喷塑加工的应用领域
- 钣金加工企业要如何提高加工质量
- 如何提高喷涂设备的生产率
- 怎么做好钣金外壳加工的质量把控
- 钣金加工与冲压加工的区别
- 喷漆加工中如何对金属表面处理涂层进行性能检测
- 钣金加工可以应用在哪些行业
- 为什么在喷塑之后会出现表面粗糙
- 金属激光切割的常见问题及其避免方法
- 怎么判断钣金件激光器的品质的优劣
- 喷涂加工的使用又有哪些使用方式
- 芜湖大型喷涂加工的喷涂工具有哪些
- 静电喷涂膜厚太薄是什么原因
- 钣金加工打磨抛光的注意事项
- 芜湖激光切割加工的特点
- 金属激光切割加工的注意事项
- 激光切割排版的注意事项有哪些
- 钣金加工表面喷塑的处理工艺
- 钣金机柜生产的焊接工艺
- 合肥激光切割加工工艺的发展
- 金属表面处理的涂层颗粒成因及控制措施
- UV喷涂加工有哪些优势
- 激光切割在金属管材方面的应用
- 激光切割机实现亮面切割的方法
- 激光切割加工出现烧边怎么处理
- 钢板切割加工方法有哪些？
- 提升粉末涂料喷涂效率的问题
- 影响激光切割精度因素
- 金属激光切割加工行业未来将逐渐发展为低碳环保的行业
- 购买激光切割机5步骤
- 激光切割出现烧边如何处理
- 钣金激光切割薄壁不锈钢管切管方法比较
- 喷漆加工中如何对金属表面处理涂层进行性能检测
- 钣金加工厂生产注意事项
- 金属板材激光的切割的实际工艺要求
- 薄板激光切割机操作产生误差是什么原因导致的
- 钣金加工的类型有哪些
- 激光切割的原理是什么
- 钣金折弯设计相关注意事项
- 激光切割加工有什么优点
- 激光切割加工技术的发展现状
- 小型金属激光切割机有哪些切割方法
- 激光切割加工为啥切割效率会下降
- 激光切割加工能否达到高强度
- 钣金加工对材料化学成分的要求
- 激光加工切割中误差出現的缘故
- 钣金加工公司怎么解决锈蚀问题
- 精密钣金加工的材料要求
- 钣金加工中加工方面会出现哪些困惑
- 钣金加工对于材料的选择
- 钣金加工工艺的重要性
- 激光切割厚板加工经常碰到哪些问题
- 使用激光对不锈钢进行加工门窗的一些特点
- 不锈钢板料在冲压时有何技术特点
- 光纤激光切割机可以切割所有的材料吗
- 在不锈钢切割中应该注意的事项
- 激光切割加工中的焊接技术
- 激光切割加工中各种材质的区别
- 激光切割加工的技巧
- 钣金加工有哪些工序
- 激光切割加工件的毛边处理方法
- 合肥激光切割加工工艺的发展
- 激光切割技术在钣金加工的应用优势
- 激光切割加工的维护保养
- 钣金加工在生产过程中有很多注意事项
- 激光切割加工中为什么会出现毛刺的情况
- 数控钣金加工方法
- 切割速度对安徽激光切割加工的影响
- 激光切割的切割精度取决于什么
- 折弯加工中常见的问题
- 三维激光切割的优势分析
- 折弯加工之折弯件应该注意的事项
- 激光切割的切割精度到底取决于什么
- 激光切割时有辐射嘛
- 激光切割机和等离子切割的详细区分
- 激光切割的优点
- 激光切割机的聚焦片怎么妥善保养
- 激光切割加工的质量怎么判断
- 钣金加工和五金加工的区别
- 激光切割能够完全替代传统切割方式吗
- 激光切割机能加工制造各种镂空工艺品
- 激光切割的优势有哪些
- 激光切割加工的特点及应用
- 钣金加工如何提升精度
- 激光切割钣金的质量怎么判断
- 钣金加工过程解析
- 激光切割加工要注意的三个方面
- 钣金加工的工艺流程
- 激光切割加工切割费价格成本计算方法
- 在金属热喷涂前工件该如何除锈
- 浅谈静电喷塑设备的工作原理
- 激光切割加工中各种材质的区别
- UV喷涂加工的优势
- 喷塑加工优点及应用领域
- 喷塑加工想要实现两种颜色可以吗？
- 静电喷涂相比于其他喷涂的优势
- 解决静电喷塑起泡的方法有哪些?
- 了解静电喷涂的工作原理
- 粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？
- 静电喷涂如何保证喷涂均匀度？
- 阀门在静电喷涂中注意事项有哪些
- 静电喷塑中所需要注意的事项
- 喷涂加工时喷房中应注意的七个问题
- 关于静电喷塑的性能特点
- 静电喷涂有没有毒？
- 喷漆与喷塑到底有啥区别？
- 粉末喷涂如何防止结块问题？
- 喷塑喷漆加工工艺原理
- 静电喷塑设备的工作原理
- 如何正确操作静电喷塑设备？
- 如何正确操作静电喷塑设备？
- 五金喷涂的技术要点你知道哪些？
- 进行喷涂加工时为何会出现缩孔？
- 喷涂加工时喷房中应注意的问题
- 什么是粉末喷涂？
更多
推荐项目
资讯动态
喷涂加工粉末涂料喷涂室生产是喷涂生产过程中的关键工序。喷涂型材表面质量的关键在于喷涂过程中各工艺参数的控制。出粉量和雾化空气量是两项关键技术指标。在正式喷粉前，试着喷几次。此时可在喷涂室两端观察出粉量的大小和粉料分布的均匀性。此时，粉末在距离喷枪末端10cm-15cm范围内呈直线运行，外部部分以雾化粉末的形式存在。吸附在型材表面的粉末实际上就是具有这种雾化效果的粉末。以是否存在具有这种雾化效果的粉末为标准来控制喷枪与型材之间的距离。
（1）喷枪位置
喷枪应保持一定的倾斜度，并向型材的运行方向倾斜。喷枪应垂直平行布置，端部应保持直线。喷枪之间不得有重叠。上下喷枪的位置应使粉末覆盖所有的型材。
（2）流化压力控制
流化床的作用是利用气流的作用使粉末形成适当的流化状态。手的感觉类似于液体流动的状态。简单的操作是检测流态化达到充分状态。用手或棍搅拌粉末时，感觉不到阻力的存在。流态化便于将粉末吸入管道。在加速风的作用下，会产生雾化效果。压力不足或过大将导致流态化不足。
（3）粉末回收再利用
吸附在型材表面的粉末仅占所有喷枪粉末产量的1 / 3左右。在喷涂处理过程中，喷淋室中散有大量粉末。回收的粉末须与新添加的粉末按适当的比例混合，这样才能达到良好的效果。因此，应及时回收粉末。
（4）喷淋室密封
粉末容易受到外界空气悬浮固体的污染。喷粉后型材表面容易产生絮凝体或缩孔，影响烘烤后型材表面的平整度。因此，喷涂室应关闭，防止污染物的侵入。
（5）气管内残留粉末应及时清理。如果长时间不使用，容易结块，粉末容易吐出来，影响喷涂效果。
（6）备用粉桶
用于换粉时，可有效提高劳动效率。须做好备用粉桶的防尘、防潮等维护工作，喷涂工艺须粉桶内剩余粉末的质量。
（7）此外，补粉的工作也要注意
虽然在正常生产前已经调试好了喷涂处理的技术参数，但还需要不时通过补粉窗口连续监控型材，及时补粉在粉浅、粉未吸附的地方。由于手动摩擦枪甩出的粉末比甩出的粉末要大，所以手动摩擦枪可以用手甩得更快。
另外，由于部分型材自身结构的影响，在喷粉过程中会产生一些死角。即使通过补粉，也不能达到正常的效果。这些位置应该加以区分。不要盲目补粉，否则会出现粉量过多，膜厚，影响型材表面质量，浪费粉。这个位置大多位于沟槽深、宽度窄的型材上，这些沟槽大多位于型材的非装饰性表面上。型材的整体外观效果受影响不大，因为凹槽内的两侧处于同一，距离太近，形成了互斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内的吸附。
（1）喷枪位置
喷枪应保持一定的倾斜度，并向型材的运行方向倾斜。喷枪应垂直平行布置，端部应保持直线。喷枪之间不得有重叠。上下喷枪的位置应使粉末覆盖所有的型材。
（2）流化压力控制
流化床的作用是利用气流的作用使粉末形成适当的流化状态。手的感觉类似于液体流动的状态。简单的操作是检测流态化达到充分状态。用手或棍搅拌粉末时，感觉不到阻力的存在。流态化便于将粉末吸入管道。在加速风的作用下，会产生雾化效果。压力不足或过大将导致流态化不足。
（3）粉末回收再利用
吸附在型材表面的粉末仅占所有喷枪粉末产量的1 / 3左右。在喷涂处理过程中，喷淋室中散有大量粉末。回收的粉末须与新添加的粉末按适当的比例混合，这样才能达到良好的效果。因此，应及时回收粉末。
（4）喷淋室密封
粉末容易受到外界空气悬浮固体的污染。喷粉后型材表面容易产生絮凝体或缩孔，影响烘烤后型材表面的平整度。因此，喷涂室应关闭，防止污染物的侵入。
（5）气管内残留粉末应及时清理。如果长时间不使用，容易结块，粉末容易吐出来，影响喷涂效果。
（6）备用粉桶
用于换粉时，可有效提高劳动效率。须做好备用粉桶的防尘、防潮等维护工作，喷涂工艺须粉桶内剩余粉末的质量。
（7）此外，补粉的工作也要注意
虽然在正常生产前已经调试好了喷涂处理的技术参数，但还需要不时通过补粉窗口连续监控型材，及时补粉在粉浅、粉未吸附的地方。由于手动摩擦枪甩出的粉末比甩出的粉末要大，所以手动摩擦枪可以用手甩得更快。
另外，由于部分型材自身结构的影响，在喷粉过程中会产生一些死角。即使通过补粉，也不能达到正常的效果。这些位置应该加以区分。不要盲目补粉，否则会出现粉量过多，膜厚，影响型材表面质量，浪费粉。这个位置大多位于沟槽深、宽度窄的型材上，这些沟槽大多位于型材的非装饰性表面上。型材的整体外观效果受影响不大，因为凹槽内的两侧处于同一，距离太近，形成了互斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内的吸附。
- 上一个：五金喷涂的技术要点你知道哪些？