更多
推荐资讯
- 喷漆加工的环保问题及解决方案
- 金属激光切割加工对材料选择的影响与要求有哪些
- 静电喷塑生产线设备的粉末涂料的特性你知道多少
- 钣金加工的重要性
- 表面喷塑加工的技术的不断更新
- 表面喷塑加工的应用领域
- 钣金加工企业要如何提高加工质量
- 如何提高喷涂设备的生产率
- 怎么做好钣金外壳加工的质量把控
- 钣金加工与冲压加工的区别
- 喷漆加工中如何对金属表面处理涂层进行性能检测
- 钣金加工可以应用在哪些行业
- 为什么在喷塑之后会出现表面粗糙
- 金属激光切割的常见问题及其避免方法
- 怎么判断钣金件激光器的品质的优劣
- 喷涂加工的使用又有哪些使用方式
- 芜湖大型喷涂加工的喷涂工具有哪些
- 静电喷涂膜厚太薄是什么原因
- 钣金加工打磨抛光的注意事项
- 芜湖激光切割加工的特点
- 金属激光切割加工的注意事项
- 激光切割排版的注意事项有哪些
- 钣金加工表面喷塑的处理工艺
- 钣金机柜生产的焊接工艺
- 合肥激光切割加工工艺的发展
- 金属表面处理的涂层颗粒成因及控制措施
- UV喷涂加工有哪些优势
- 激光切割在金属管材方面的应用
- 激光切割机实现亮面切割的方法
- 激光切割加工出现烧边怎么处理
- 钢板切割加工方法有哪些?
- 提升粉末涂料喷涂效率的问题
- 影响激光切割精度因素
- 金属激光切割加工行业未来将逐渐发展为低碳环保的行业
- 购买激光切割机5步骤
- 激光切割出现烧边如何处理
- 钣金激光切割薄壁不锈钢管切管方法比较
- 喷漆加工中如何对金属表面处理涂层进行性能检测
- 钣金加工厂生产注意事项
- 金属板材激光的切割的实际工艺要求
- 薄板激光切割机操作产生误差是什么原因导致的
- 钣金加工的类型有哪些
- 激光切割的原理是什么
- 钣金折弯设计相关注意事项
- 激光切割加工有什么优点
- 激光切割加工技术的发展现状
- 小型金属激光切割机有哪些切割方法
- 激光切割加工为啥切割效率会下降
- 激光切割加工能否达到高强度
- 钣金加工对材料化学成分的要求
- 激光加工切割中误差出現的缘故
- 钣金加工公司怎么解决锈蚀问题
- 精密钣金加工的材料要求
- 钣金加工中加工方面会出现哪些困惑
- 钣金加工对于材料的选择
- 钣金加工工艺的重要性
- 激光切割厚板加工经常碰到哪些问题
- 使用激光对不锈钢进行加工门窗的一些特点
- 不锈钢板料在冲压时有何技术特点
- 光纤激光切割机可以切割所有的材料吗
- 在不锈钢切割中应该注意的事项
- 激光切割加工中的焊接技术
- 激光切割加工中各种材质的区别
- 激光切割加工的技巧
- 钣金加工有哪些工序
- 激光切割加工件的毛边处理方法
- 合肥激光切割加工工艺的发展
- 激光切割技术在钣金加工的应用优势
- 激光切割加工的维护保养
- 钣金加工在生产过程中有很多注意事项
- 激光切割加工中为什么会出现毛刺的情况
- 数控钣金加工方法
- 切割速度对安徽激光切割加工的影响
- 激光切割的切割精度取决于什么
- 折弯加工中常见的问题
- 三维激光切割的优势分析
- 折弯加工之折弯件应该注意的事项
- 激光切割的切割精度到底取决于什么
- 激光切割时有辐射嘛
- 激光切割机和等离子切割的详细区分
- 激光切割的优点
- 激光切割机的聚焦片怎么妥善保养
- 激光切割加工的质量怎么判断
- 钣金加工和五金加工的区别
- 激光切割能够完全替代传统切割方式吗
- 激光切割机能加工制造各种镂空工艺品
- 激光切割的优势有哪些
- 激光切割加工的特点及应用
- 钣金加工如何提升精度
- 激光切割钣金的质量怎么判断
- 钣金加工过程解析
- 激光切割加工要注意的三个方面
- 钣金加工的工艺流程
- 激光切割加工切割费价格成本计算方法
- 在金属热喷涂前工件该如何除锈
- 浅谈静电喷塑设备的工作原理
- 激光切割加工中各种材质的区别
- UV喷涂加工的优势
- 喷塑加工优点及应用领域
- 喷塑加工想要实现两种颜色可以吗?
- 静电喷涂相比于其他喷涂的优势
- 解决静电喷塑起泡的方法有哪些?
- 了解静电喷涂的工作原理
- 粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?
- 静电喷涂如何保证喷涂均匀度?
- 阀门在静电喷涂中注意事项有哪些
- 静电喷塑中所需要注意的事项
- 喷涂加工时喷房中应注意的七个问题
- 关于静电喷塑的性能特点
- 静电喷涂有没有毒?
- 喷漆与喷塑到底有啥区别?
- 粉末喷涂如何防止结块问题?
- 喷塑喷漆加工工艺原理
- 静电喷塑设备的工作原理
- 如何正确操作静电喷塑设备?
- 如何正确操作静电喷塑设备?
- 五金喷涂的技术要点你知道哪些?
- 进行喷涂加工时为何会出现缩孔?
- 喷涂加工时喷房中应注意的问题
- 什么是粉末喷涂?
更多
推荐项目
钣金加工

钣金加工包含以下内容:1.下料(激光、数冲);2.折弯;3.压铆;4.沉孔、攻牙;5.焊接
激光切割
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
数控冲床
数控冲床是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。通过控制系统控制冲床动作,带动冲头动作并加工零件。
数控折弯
折弯机的工作是利用液压传输驱动机身上、下的相对运动,结合折弯上、下模具的形状实现平板绕折弯线被弯曲为具有一定折弯角度和折弯半径的特性功能。
折弯机特点:
1.可以使用不同的折弯上下模加工不同形状的零件;
2.加工效率高;
3.受折弯模具限制,对小折弯边、止裂槽等有要求,不能折弯封闭型零件。
4.折弯尺寸精度受人工操作影响。
压铆
压铆是使用专用设备和专用工装模具对所需压铆件通过施加一种力,使之*紧压或嵌入到工件内,而具能够*它的牢固性和垂直度、平面度。
压铆工艺特点:
1.压铆底孔的开孔尺寸严格按照各压铆件所对应的板开孔尺寸处理;
2.压铆时要调节合适的压力,使压铆件*嵌入板材,*平面度和垂直度;
3.加工效率高,通过不同的压铆件可以实现定位、连接等功能。
钻孔、沉孔
台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、沉孔、攻螺纹等工作。
台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,可以加工小于1毫米的孔,一般不超过16毫米。
攻牙
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用广泛的一种内螺纹加工机床。根据驱动动力源的不同,攻丝机可以分为液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机;根据攻丝机主轴数目不同,可分为单轴攻丝机、二轴攻丝机、多轴攻丝机等,多轴攻丝机可以提高加工效率及质量。
焊接
焊接是现代工业生产中常见的加工工艺,钣金加工中常用的焊接方式是熔焊。熔焊是将焊件接头加热至熔化状态,冷凝后形成的焊缝,使两块材料焊接在一起,如电弧焊,埋弧焊,气焊等焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。
重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。
- 下一个:钣金加工